Manufacturing
& Additive
เชื่อมต่อข้อมูลจาก 3D Product Design ไปสู่ Manufacturing Workflow ทั้งงาน CAM, การเตรียมข้อมูลสำหรับ CNC และ Additive Manufacturing เพื่อสร้างกระบวนการทำงานที่ต่อเนื่องจาก Design ไปสู่ Production
การออกแบบที่ดีควรส่งต่อเข้าสู่การผลิตได้ โดยไม่ต้องสร้างข้อมูลใหม่ตั้งแต่ต้น
Digital Manufacturing เริ่มต้นจากการสร้างข้อมูล Engineering ที่สามารถนำไปใช้ต่อได้ตลอด Workflow ตั้งแต่ Product Design, Engineering Documentation ไปจนถึง CAM, CNC Manufacturing และ Additive Manufacturing ช่วยลดการสร้างข้อมูลซ้ำและลดช่องว่างระหว่างฝ่าย Design กับ Production
Manufacturing Workflow คืออะไร?
Manufacturing Workflow คือกระบวนการเปลี่ยนข้อมูล Engineering Design ให้กลายเป็นข้อมูลที่สามารถนำไปใช้ ในการวางแผนและผลิตชิ้นงานจริง
เมื่อข้อมูล Design และ Manufacturing เชื่อมต่อกัน การแก้ไข Geometry หรือ Revision สามารถถูกส่งต่อ ไปยังขั้นตอนถัดไปได้อย่างเป็นระบบมากขึ้น ลดความเสี่ยงจากการใช้ไฟล์หรือข้อมูลคนละ Version
Design to Manufacturing
- 3D Product Design
- Manufacturing Geometry
- Engineering Documentation
- CAM Preparation
- CNC Manufacturing
- Additive Manufacturing
- Manufacturing Data
- Digital Workflow
จาก 3D Design สู่ Manufacturing-Ready Data
การเชื่อมข้อมูลตั้งแต่ต้นช่วยให้ Engineering และ Manufacturing ทำงานบนข้อมูล Product Definition ที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการ
Product Design
สร้าง Part และ Assembly Model พร้อม Design Intent และข้อมูล Engineering ที่ถูกต้อง
Design Verification
ตรวจสอบ Geometry, Assembly และรายละเอียดก่อนปล่อยข้อมูลเข้าสู่ Manufacturing
Manufacturing Preparation
เตรียม Geometry และข้อมูลที่จำเป็น สำหรับกระบวนการผลิตในขั้นตอนถัดไป
CAM Workflow
ส่งต่อข้อมูล Geometry เพื่อวางแผน Toolpath และกระบวนการ Machining
Additive Manufacturing
ใช้ข้อมูล Digital Model สำหรับ Workflow ของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ
Production
นำข้อมูลที่ผ่านการเตรียมและตรวจสอบแล้ว ไปสู่กระบวนการผลิตจริง
เชื่อม Product Definition เข้ากับวิธีการผลิตที่หลากหลาย
Manufacturing Design
เตรียมและปรับข้อมูล Geometry ให้เหมาะสมกับเงื่อนไขของกระบวนการผลิต
CAM Preparation
ส่งต่อโมเดล 3D เข้าสู่กระบวนการวางแผน Toolpath และ CNC Programming
CNC Manufacturing
เชื่อม Engineering Geometry เข้ากับ Workflow ของกระบวนการ Machining
Additive Manufacturing
ใช้ Digital Model เป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ
Engineering Documentation
ส่งต่อ Drawing และข้อมูลทางวิศวกรรม เพื่อสนับสนุน Production และ Inspection
Digital Manufacturing
ลดการสร้างข้อมูลซ้ำ ด้วย Workflow ที่เชื่อม Design และ Manufacturing เข้าด้วยกัน
จาก Digital Model สู่การผลิตรูปทรงที่แตกต่างจากวิธีเดิม
Additive Manufacturing เปิดโอกาสให้ทีม Engineering สามารถพิจารณาแนวทางการผลิตที่แตกต่างจาก Conventional Manufacturing โดยสร้างชิ้นงานจากข้อมูล Digital Model โดยตรง
ทำให้ Product Design และ Manufacturing สามารถทำงานใกล้กันมากขึ้น โดยเฉพาะงาน Prototype, Complex Geometry และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทดลอง Design หลาย Iteration
เชื่อม Design เข้ากับ CAM และ CNC Manufacturing
โมเดล 3D ที่สร้างจากฝ่าย Engineering ไม่ควรหยุดอยู่เพียงในขั้นตอน Design แต่ควรสามารถถูกนำไปใช้ต่อในการวางแผนการผลิตได้
เมื่อ CAD และ CAM ใช้ Geometry ที่สอดคล้องกัน จะช่วยลดการสร้างโมเดลใหม่ ลดการแปลงข้อมูลซ้ำ และลดความเสี่ยงจากความแตกต่างระหว่าง Design กับข้อมูลที่ฝ่าย Manufacturing ใช้งาน
CAD → CAM Workflow
- 3D CAD Model
- Manufacturing Geometry
- CAM Programming
- Toolpath Planning
- Process Verification
- CNC Production
- Inspection
ลดช่องว่างระหว่าง Design และ Production
การสร้าง Digital Workflow ที่ต่อเนื่อง ช่วยลดขั้นตอนที่เกิดจากการสร้างข้อมูลซ้ำ และทำให้การเปลี่ยนแปลงจากฝ่าย Design ถูกส่งต่อไปยัง Manufacturing ได้อย่างเป็นระบบมากขึ้น
ลดการสร้างโมเดลซ้ำ
ใช้ข้อมูล Engineering Model เป็นพื้นฐานสำหรับ Workflow ขั้นต่อไป
ลด Data Translation
ลดขั้นตอนการส่งและสร้าง Geometry ใหม่ ระหว่างระบบและทีมงาน
ลด Revision Error
ช่วยลดความเสี่ยง จากการใช้โมเดลหรือเอกสารคนละ Revision
เร็วขึ้นเมื่อ Design เปลี่ยน
ช่วยให้การปรับ Engineering Data และส่งต่อเข้าสู่ Manufacturing ทำได้รวดเร็วขึ้น
รองรับหลายกระบวนการผลิต
เตรียม Digital Model ให้สามารถนำไปใช้กับ Manufacturing Workflow ที่หลากหลาย
เพิ่ม Digital Continuity
ทำให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์มีความต่อเนื่อง ตั้งแต่ Design ไปจนถึง Production
สร้าง Digital Flow ตั้งแต่แนวคิดจนถึงชิ้นงานจริง
เป้าหมายของ Digital Manufacturing ไม่ใช่เพียงการใช้ Software หลายระบบ แต่คือการทำให้ข้อมูล Engineering สามารถส่งต่อและใช้งาน ได้อย่างต่อเนื่องตลอด Product Lifecycle
Manufacturing & Additive สำหรับอุตสาหกรรมการผลิต
Machinery
เชื่อมข้อมูลชิ้นส่วนและ Assembly เข้าสู่กระบวนการผลิตเครื่องจักร
Automotive
ส่งต่อ Engineering Model ไปยัง Manufacturing และ Production Workflow
Aerospace
รองรับ Digital Manufacturing Workflow สำหรับชิ้นส่วนและ Geometry ที่มีความซับซ้อน
Mold & Die
เชื่อม Product Geometry ไปสู่ Tooling, CAM และ Machining
Precision Manufacturing
รักษาความต่อเนื่องของข้อมูล Engineering สำหรับชิ้นส่วนความละเอียดสูง
Product Development
เชื่อม Design, Prototype และ Production เข้ากับ Digital Workflow เดียวกัน
เชื่อม Product Design เข้ากับ Manufacturing Workflow
เทคโนโลยีใน Creo ecosystem สามารถเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ Digital Product Development ตั้งแต่การออกแบบ 3D, Assembly, Simulation ไปจนถึงการเตรียมข้อมูลสำหรับ Manufacturing และกระบวนการผลิตในรูปแบบต่าง ๆ
ดูรายละเอียด Creo Parametric →Design to Manufacturing
- 3D Product Design
- Assembly Design
- Engineering Analysis
- Manufacturing Design
- CAM Workflow
- Additive Manufacturing
- Digital Product Development
Engineering Design Technology
NEXCAD มุ่งเน้นเทคโนโลยีที่ช่วยเชื่อม Product Design และ Engineering เข้ากับกระบวนการ Manufacturing เพื่อสร้าง Digital Engineering Workflow ตั้งแต่ Concept ไปจนถึง Production
Digital Engineering Ecosystem
- Product Design
- Assembly & Mechanism
- Engineering Drawing
- Simulation & Analysis
- Manufacturing & Additive
- Digital Manufacturing
เชื่อม Design เข้ากับ Manufacturing ด้วย Digital Engineering Workflow
ลดช่องว่างระหว่างฝ่าย Engineering และ Production ด้วยข้อมูลที่ต่อเนื่องจาก 3D Product Design ไปสู่ CAM, CNC Manufacturing, Additive และกระบวนการผลิตดิจิทัล
ดูรายละเอียด Creo Parametric →