Assembly &
Mechanism
จัดการ Assembly ตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วน วิเคราะห์ Interference และจำลองการเคลื่อนที่ของกลไก เพื่อค้นหาปัญหาตั้งแต่ขั้นตอน Digital Design ก่อนเข้าสู่การผลิตจริง
เมื่อชิ้นส่วนแต่ละชิ้นต้องทำงานร่วมกัน การออกแบบ Assembly จึงสำคัญกว่าการสร้างโมเดลเพียงอย่างเดียว
ผลิตภัณฑ์ เครื่องจักร และระบบ Mechanical จำนวนมากประกอบด้วย Component หลายชิ้นที่ต้องมีตำแหน่ง ความสัมพันธ์ และการเคลื่อนที่ถูกต้อง Assembly Design ช่วยให้วิศวกรสามารถตรวจสอบสิ่งเหล่านี้ได้ในระบบ Digital Engineering ก่อนสร้าง Prototype หรือผลิตชิ้นส่วนจริง
Assembly Design คืออะไร?
Assembly Design คือกระบวนการนำ Part และ Component หลายชิ้น มาประกอบกันในระบบ CAD เพื่อจำลองโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ เครื่องจักร หรือระบบ Mechanical ก่อนสร้างจริง
วิศวกรสามารถกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วน เพื่อควบคุมตำแหน่ง Orientation และการเคลื่อนที่ ให้สอดคล้องกับลักษณะการประกอบจริง
Assembly Relationships
- Mate & Align
- Insert Connection
- Distance Constraint
- Angle Constraint
- Coordinate Relationship
- Pin & Slider Connection
- Mechanical Connection
จาก Part Design สู่ Complete Assembly
การสร้าง Assembly ช่วยให้ทีม Engineering ตรวจสอบว่า Component ที่ออกแบบแยกจากกันสามารถประกอบและทำงานร่วมกันได้จริงหรือไม่
Part Modeling
พัฒนาชิ้นส่วนแต่ละ Component พร้อม Dimension Feature และ Design Intent ที่ถูกต้อง
Component Assembly
นำ Component เข้าสู่ Assembly และกำหนดตำแหน่ง ความสัมพันธ์ และ Constraint ระหว่างชิ้นส่วน
Design Verification
ตรวจสอบ Interference, Clearance และความถูกต้อง ของโครงสร้างก่อนเข้าสู่การผลิต
Motion Verification
ทดสอบการเคลื่อนที่ของกลไกและตรวจสอบพื้นที่การทำงาน ของ Component ในตำแหน่งต่าง ๆ
ตรวจสอบปัญหาการประกอบก่อนผลิตชิ้นงานจริง
ปัญหาการชนกันหรือ Clearance ไม่เพียงพอ หากพบหลังจาก Machining หรือประกอบเครื่องแล้ว อาจทำให้เกิดค่าใช้จ่ายและ Engineering Change เพิ่มขึ้นอย่างมาก
Interference Detection
ตรวจสอบว่ามี Component ใดซ้อนหรือชนกัน ภายใน Assembly ก่อนผลิตจริง
Clearance Analysis
ตรวจสอบระยะห่างระหว่าง Component เพื่อให้มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการทำงานจริง
Assembly Position
ตรวจสอบตำแหน่งและ Orientation ของชิ้นส่วนให้ตรงกับ Design Intent
Tool Accessibility
ตรวจสอบพื้นที่สำหรับเครื่องมือ การประกอบ การขัน Bolt หรือ Maintenance
Component Movement
ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่มี Motion สามารถเคลื่อนที่ได้โดยไม่ชน Component อื่น
Assembly Sequence
ประเมินลำดับการประกอบ เพื่อให้สามารถนำผลิตภัณฑ์หรือเครื่องจักรมาประกอบจริงได้
จาก Static Assembly สู่ Digital Mechanism
สำหรับเครื่องจักรและผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลื่อนที่ การตรวจสอบ Assembly เพียงตำแหน่งเดียวอาจไม่เพียงพอ
Mechanism Design ช่วยกำหนด Mechanical Connection และทดสอบพฤติกรรมการเคลื่อนที่ของระบบ เพื่อให้วิศวกรสามารถตรวจสอบกลไกก่อนสร้าง Prototype จริง
ตรวจสอบการเคลื่อนที่และ Range of Movement
การจำลอง Motion ช่วยให้ทีม Engineering มองเห็นพฤติกรรมของระบบ และค้นหาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงานจริง
Stroke Distance
ตรวจสอบระยะการเคลื่อนที่สูงสุดและต่ำสุดของกลไก
Rotation Angle
ตรวจสอบมุมการหมุนของ Component และ Mechanical Joint
Mechanical Limit
กำหนดขอบเขตการเคลื่อนที่เพื่อให้สอดคล้องกับกลไกจริง
Collision During Motion
ตรวจสอบการชนกันที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่
Component Position
วิเคราะห์ตำแหน่งของ Component ในแต่ละช่วงของ Cycle
Mechanism Behavior
มองเห็นพฤติกรรมของกลไกก่อนสร้างระบบจริง
จัดการ Assembly ขนาดใหญ่ได้อย่างเป็นระบบ
เมื่อเครื่องจักรหรือผลิตภัณฑ์มี Component จำนวนมาก การจัดโครงสร้าง Assembly จะมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ ในการเปิดไฟล์ แก้ไขแบบ และทำงานร่วมกันของทีม
การแบ่ง Subassembly และจัดข้อมูลอย่างเหมาะสม ช่วยลดความซับซ้อนของโมเดลและทำให้ทีม Engineering สามารถควบคุมโครงการขนาดใหญ่ได้ง่ายขึ้น
เชื่อมต่อ Assembly เข้ากับกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์
Assembly ไม่ใช่เพียงขั้นตอนการรวมชิ้นส่วน แต่เป็นศูนย์กลางสำคัญในการตรวจสอบ Product Architecture ก่อนส่งข้อมูลต่อไปยัง Engineering และ Manufacturing
Assembly & Mechanism สำหรับงานวิศวกรรมหลากหลายอุตสาหกรรม
Machinery
ออกแบบเครื่องจักร ระบบกลไก และ Assembly ที่มี Component จำนวนมาก
Automation
ตรวจสอบ Motion, Linkage และ Mechanical System สำหรับงาน Automation
Automotive
ตรวจสอบ Component Assembly และระบบ Mechanical ก่อนเข้าสู่ Production
Jig & Fixture
ออกแบบ Fixture และตรวจสอบการเปิด ปิด จับยึด และพื้นที่การทำงาน
Industrial Equipment
พัฒนาระบบ Mechanical Equipment และตรวจสอบการประกอบแบบ Digital
Product Development
ทดสอบ Product Architecture ก่อนสร้าง Prototype และลด Engineering Revision
Assembly Design บนแพลตฟอร์ม Engineering CAD
Creo Parametric รองรับการสร้าง Part, Assembly, Engineering Drawing และการจัดการความสัมพันธ์ของ Component ภายใน Digital Product Development Workflow
ดูรายละเอียด Creo Parametric →Assembly Capabilities
- 3D Assembly Design
- Component Constraints
- Interference Checking
- Mechanical Connections
- Large Assembly Management
- Engineering Documentation
- Digital Product Development
Engineering Design Technology
NEXCAD มุ่งเน้นเทคโนโลยีสำหรับ Product Design, Assembly, Engineering Design และ Digital Product Development เพื่อช่วยให้องค์กรเชื่อมต่อข้อมูลจาก Design ไปสู่ Manufacturing ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Design to Manufacturing
- Product Design
- Assembly Design
- Mechanism Design
- Engineering Verification
- Manufacturing Design
- Digital Engineering
ตรวจสอบ Assembly และกลไก ก่อนเข้าสู่การผลิตจริง
ลดความเสี่ยงจาก Interference, Assembly Error และปัญหาการเคลื่อนที่ ด้วย Digital Assembly Workflow ที่ช่วยให้ทีม Engineering ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ตั้งแต่ขั้นตอนออกแบบ
ดูรายละเอียด Creo Parametric →